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南長(zhǎng)區(qū)硅PU籃球場(chǎng)施工流程：根底開(kāi)挖平坦、夯實(shí)→12%灰土300mm厚→SBS防水層，接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm混合型塑膠面層
一、根底開(kāi)挖平坦、夯實(shí)依據(jù)場(chǎng)地規(guī)劃標(biāo)高將根底開(kāi)挖，選用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平坦，選用20t振蕩壓路機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地碾壓。
選用振蕩壓路機(jī)碾壓時(shí)，遍應(yīng)不振蕩?kù)o壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。
壓路機(jī)碾壓行進(jìn)速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，大速度不宜超越4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩頭向中心，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振蕩壓路機(jī)一般堆疊0.4～0.5m。應(yīng)到達(dá)無(wú)漏壓、無(wú)死角，保證碾壓均勻，外表平坦堅(jiān)實(shí)，無(wú)顯著的輪跡，無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水杰出，壓實(shí)度符合規(guī)劃要求。
如呈現(xiàn)上述狀況，則有必要進(jìn)行土基處理。處理辦法如下：
a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改進(jìn)土回填）；b、片石回填，再用壓路機(jī)碾壓，直到夯實(shí)到93%以上停止。
壓實(shí)的一起要留意操控好斜度。
二、12%灰土300mm厚施工流程：
施工放樣 →上土→運(yùn)灰→整形→碾壓→檢測(cè)合格→養(yǎng)生
1、 測(cè)量放線依據(jù)灰土施工寬度，實(shí)踐寬度較灰土底層寬出50cm，以保證底層壓實(shí)質(zhì)量。
2、 選用挖掘機(jī)上土，按送鋪厚度17cm大致均勻散布。
3、選用裝載機(jī)合作自卸轎車，將已消解好的石灰運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，用預(yù)先計(jì)算好的碼方尺進(jìn)行碼方，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，以用人工均勻鋪開(kāi)。
4、灰土試驗(yàn)段按路面平行線操控標(biāo)高，先用推土機(jī)依據(jù)填筑高度推平，然后進(jìn)行高程測(cè)設(shè)，每10cm一段面測(cè)設(shè)3點(diǎn)，然后拉線找平通筋，并放少數(shù)白灰清晰標(biāo)志，平地機(jī)細(xì)致整平合作人工修整邊際。
5、拌和在拌和過(guò)程中，假如灰土的含水量缺乏，運(yùn)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水。水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2米以上。灑水車不該在正進(jìn)行拌和以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的路段上調(diào)頭和逗留，以防部分水量過(guò)大。灑水后，應(yīng)再次進(jìn)行拌和，使水分在灰土中散布均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后邊進(jìn)行拌和，削減水分丟失。灑水及拌和工程中，應(yīng)及時(shí)查看灰土的含水量。依據(jù)氣溫狀況，含水量應(yīng)嚴(yán)厲按佳含水量和較佳含水量高1%-2%。過(guò)程中，應(yīng)合作人工揀出八支渠和老路面撤除帶來(lái)的超尺度顆粒，消除粗細(xì)顆?！案C”以及部分過(guò)火濕潤(rùn)或過(guò)火枯燥之處。灰土拌和均勻后應(yīng)色澤共同，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面。即無(wú)顯著粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，且水分適宜和均勻。
三、SBS防水層，接縫燙粘
1、底層查看驗(yàn)收底層要求外表枯燥，其含水率按規(guī)則不該超越8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求外表應(yīng)平坦，保證底層堅(jiān)硬、不呈現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。外表平坦查看應(yīng)選用2m長(zhǎng)直尺查看，直尺與底層的空隙不該超越5mm，只答應(yīng)平緩改變，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，外表無(wú)積水，排水斜度應(yīng)符合規(guī)劃要求。
防水底層若有缺點(diǎn)或積水等現(xiàn)象，有必要進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。
a.冷根柢油施工先將驗(yàn)收合格的底層進(jìn)行整理，并在底層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待底層處理枯燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。
南長(zhǎng)區(qū)硅PU籃球場(chǎng) b.防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或筆直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。
⑴施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的底層整理干凈，并將棱角處塵土吹凈。
⑵涂刷底層處理劑要均勻共同；⑶底層處理劑枯燥后，應(yīng)按規(guī)劃要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。
⑷斷定卷材鋪貼次序和鋪貼方向，并在底層彈線，然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和底層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材外表的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與底層或與卷材粘結(jié)結(jié)實(shí)。留意烘烤溫度和時(shí)刻以使瀝青層呈融溶狀況為度。
⑹卷材搭接按以下辦法進(jìn)行：
(a)長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，有必要細(xì)心操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，一起應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有顯著瀝青條；(b)短邊搭接：卷材兩頭有必要全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在底層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水斜度、細(xì)部尺度，斷定卷材的鋪設(shè)方案。
(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互筆直張貼。第二道防水施工工藝流程同道設(shè)防，但應(yīng)留意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1.5m。
(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出方位用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼結(jié)束后，有必要對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封資料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成顯著瀝青條。
四、150mm厚C25混凝土層施工：
進(jìn)行混凝土層的施工，依照C25混凝土配比規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)厲的配比，施工選用的配比依據(jù)試驗(yàn)水泥種類測(cè)得?；炷吝x用現(xiàn)場(chǎng)拌和，所有的原資料都應(yīng)嚴(yán)厲依照合作比，嚴(yán)厲操控水泥混凝土的拌和時(shí)刻。選擇和運(yùn)用水泥時(shí)，留意水泥各項(xiàng)質(zhì)量有必要合格，并應(yīng)通過(guò)混凝土合作比試驗(yàn)，依據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和作業(yè)性，斷定可用水泥的種類、強(qiáng)度、等級(jí)及廠家。不同種類、商標(biāo)、強(qiáng)度等級(jí)、廠家的水泥，禁止混裝和混合運(yùn)用。
①底層預(yù)備對(duì)底層的壓實(shí)度、平坦度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項(xiàng)進(jìn)行查看。對(duì)于部分松散、不平坦、開(kāi)裂等缺點(diǎn)有必要進(jìn)行處理?；炷翆訑備伿┕で皯?yīng)整理底層外表，并灑水潮濕。
②模板裝置裝置模板前，依據(jù)規(guī)劃圖紙放樣定出田徑場(chǎng)中心線和邊線；模板宜選用鋼模，模板應(yīng)當(dāng)平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強(qiáng)度，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接有必要平順、密實(shí)。選用木模板時(shí)，板厚宜為2cm以上。嚴(yán)厲操控模板的裝置質(zhì)量，保證安定、順直、平坦，樁間無(wú)起伏。依據(jù)本工程特色，模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的要害，因此要加強(qiáng)模板工程的管理。
a、先要保證模板資料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量，周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時(shí)禁絕亂扔亂放，應(yīng)碼放成堆。
b、支撐系統(tǒng)應(yīng)保證尺度精確、易裝易拆，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)作變形，模板拼縫緊密，幾何尺度精確。
c.澆筑砼前由項(xiàng)目技能擔(dān)任人組織進(jìn)行全面查看，認(rèn)可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過(guò)程中木匠班派專人擔(dān)任關(guān)照模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運(yùn)輸：
拌合物應(yīng)拌和均勻、充分，拌和時(shí)刻依據(jù)拌和機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料次序決定，依據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌斷定。
2.混凝土澆筑：
2.1.澆筑前的預(yù)備作業(yè)①對(duì)模板及其支架進(jìn)行查看，應(yīng)保證標(biāo)高、方位尺度正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及緊密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不答應(yīng)留有積水。
②預(yù)備和查看資料、機(jī)具等；留意氣候預(yù)報(bào)，不宜在雨雪氣候澆筑混凝土。
③ 做好施工組織作業(yè)和技能、安全交底作業(yè)。
2.2.澆筑作業(yè)的要求：
①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個(gè)散布均勻的小堆，以方便攤鋪。假如運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有離析，運(yùn)用鐵鍬翻拌均勻，但禁止再次加水。
②混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力拌和，才干入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須從頭拌合后才干澆筑。
③為保證混凝土的全體性，澆筑作業(yè)應(yīng)接連作業(yè)。當(dāng)有必要間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡或許縮短，并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑結(jié)束。間歇的長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所用水泥種類及混凝土條件斷定，當(dāng)超越時(shí)應(yīng)留置施工縫。
南長(zhǎng)區(qū)硅PU籃球場(chǎng)④拌合物攤鋪均勻后，選用平板振蕩器進(jìn)行振搗成型。平板式振蕩器在混凝土外表全面振搗，每4m斷面應(yīng)配備1塊振蕩板，縱橫方向各振搗一遍，振搗方位應(yīng)堆疊100-200mm。振蕩板在每一方位的振蕩時(shí)刻以振蕩板底部和邊際泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振蕩板應(yīng)由2人拉起振搗和移位，留意不能過(guò)振。振搗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)缺料的部位進(jìn)行人工找平，多余的料應(yīng)適當(dāng)根除。人工找平常應(yīng)運(yùn)用同批拌合物，禁止運(yùn)用純砂漿。應(yīng)隨時(shí)查看模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等狀況，并及時(shí)糾正。
⑤混凝土全體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛；振蕩器移動(dòng)間距及速度必定掌握好，振搗要密實(shí)，避免混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接準(zhǔn)則，避免漏振和重振現(xiàn)象發(fā)作。
⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平坦度須到達(dá)98%以上。
7當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度的25～30%時(shí)用切割機(jī)切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。南長(zhǎng)區(qū)硅PU籃球場(chǎng)
